Voor een opdrachtgever in de afval‑ en recycle-industrie realiseerde SEC Metaal een volledig nieuwe glaslijn. Deze lijn is ontworpen, vervaardigd en gemonteerd om glasplaten uit koelkasten te vermalen en vervolgens het glas en kunststof van elkaar te scheiden met behulp van zeven.
Het belangrijkste doel was om twee schonere reststromen te creëren: een zo puur mogelijke glasstroom én een zo schoon mogelijke kunststofstroom. Door de vervuiling in beide stromen te verminderen, stijgt de opbrengst bij verdere verwerking. De lijn is specifiek ontwikkeld om de standaard kunststof randen rondom glasplaten uit koelkasten effectief te verwijderen en te scheiden.
Dit project begon bij een leeg vel papier. De glaslijn bestond nog niet en moest volledig vanaf schets en idee worden bedacht. In nauw overleg met de klant hebben we het complete concept uitgewerkt.
De opdrachtgever bracht de proceskennis in, wij de technische kennis van materialen, constructies en machinebouw.
We hebben:
Tijdens het ontwerp hebben we er bewust op gelet dat de machine later goed bereikbaar en onderhoudsvriendelijk is. Dit vergemakkelijkt inspecties, vervanging van slijtdelen en toekomstige optimalisaties. Dit project valt binnen onze dienstverlening machinebouw.
Dankzij de grondige voorbereiding en de proeftesten die we hebben uitgevoerd, is zowel de glasstroom als de kunststofstroom nu duidelijk puurder dan voorheen. De eindverwerker hoeft daardoor minder voorbewerkingen uit te voeren, wat direct tijd én kosten bespaart. De nieuwe glaslijn draagt zo bij aan een efficiënter en rendabeler recycleproces.
Dit project is bijzonder omdat we de glaslijn volledig vanaf schets hebben mogen ontwerpen, bouwen en monteren. Hierdoor kwamen alle disciplines binnen SEC Metaal aan bod: van engineering en constructie tot montage en inbedrijfstelling. Door die integrale aanpak konden we een oplossing neerzetten die zowel technisch doordacht, procesmatig efficiënt als onderhoudsvriendelijk is.
